MHV-2000Z 数字式液晶维氏硬度计：一台
1. 试验载荷：10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000（gf） 共9档
1.2 加载方法：直接数字控制，自动完成加、卸试验负荷。
1.3 压头：HV 压头一个。
1.4 物镜：40×和 10×各一个。
1.5 压头、物镜转换：自动。
1.6 目镜：10×数字式目镜一个。
1.7 目镜光路转换：自动。
1.8 目镜测量长度：在 10×下为 900mm ，在 40×下为 200mm。
1.9 目镜分度：0.01mm。
1.10 压痕长度数字显示分辨率：0.1um；硬度数字显示取 0.1HV。
1.11 数显分辨率：0.03?m。
1.12 实验力保持时间：1-99 秒。
1.13 样品高度 100mm;样品宽度 98mm。
1.14 自动工作台范围：50×50 mm一件（格值 0.01 mm）。
1.15 薄膜面板操作，数字显示测试结果。
1.16 d1 和 d2 测量时手动测微目镜。
1.17 照明亮度可调。特点：采用标准的脉宽调试（PWM）方式，实现真正的开关调整。
1.18 通讯接口 RS232：一个。
1.19 打印机接口：一个。
1.20 液晶显示面板。
1.21 失电数据保持（记忆），通电恢复。
1.22 V 型台：一件。
1.23 水平仪：一件。
1.24 随机配备显微标准硬度块：700-800HV1、400-500HV0.2 各一块。
1.25 随机配辅助工具，保险丝管、灯泡等备件。
1.26 仪器防尘罩：一件。
1.27 产品用户手册：一份。
1.28 产品合格证、验收单等。 |
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 显微硬度计应用范围 |
| ——黑色金属、有色金属、 IC薄片、表面涂层、层压金属； |
| ——玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等； |
| ——炭化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。 |
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| 显微硬度自动分析软件技术规格 |
二、软件方案
蔡康 HV-V3.0自动维氏硬度测量系统，集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种专业技术，通过计算机主机实现对维氏硬度计和自动载物台的控制，并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上，再通过自动读数、手动读数等手段，准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统，突破了传统硬度的测试方式，实现了半自动、重复性的硬度测试，是材料分析的重要设备。
二：系统组成
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| HV-V3.0自动维氏硬度测量系统中，计算机主机通过 RS232 串口，控制维氏硬度计的动作并接收硬度计的相应信息；计算机主机通过 RS232 串口，控制平台控制箱并通过平台控制箱，控制自动载物台移动并接收相应信息；维氏硬度计所压的压痕的光学信号，通过数字摄像头成像在计算机显示器上，再通过自动、手动读数，测得维氏硬度值。 |
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| 本系统具有对硬度计主机直接控制的功能。自动测量、手动测量等多种硬度值测量方式，精确度好、重复性好。测量结果可以 WORD、EXCEL 等多种格式输出。
2、主要功能
系统联动：通过硬度计串口通讯，实现系统与硬度计联动。
压力联动：硬度计试验力转换时，系统感知试验力变化并实时显示在系统中。
转塔联动：软件控制硬度计进行物镜-压头之间相互切换，无需人工控制硬度计。
加载联动：软件控制硬度计进行加载，无需人工控制硬度计。
测量联动：软件控制硬度计转塔、加载并直接读取维氏硬度值。
图像采集：实时显示硬度图像，可存储、打印图像。
自动测量：自动找出压痕的四个顶点，速度快，数据准，有多种专业算法以适用不同压痕。连打连测、即打即测、指定坐标打压。
自动寻点：在压痕的四个顶点附近点取，系统自动寻找顶点，大大降低人为误差。
对角测量：点取压痕的左上及右下角，即可读出硬度值。
四点测量：点取压痕的四个顶点，读出硬度值。
微力测量：特别设计专业功能，可将微小压试验力（10gf,25gf,50gf）下的压痕实时放大且不降低分辨率，提高测量精度。
硬度换算：依据国家标准，自动进行布氏-洛氏-维氏-努氏等多种硬度数值转换，实时显示。
图文报告：自动记录测量数据，自动生成硬度-深度曲线，保存或打印硬度-深度曲线及所有压痕测量值。保存或打印压痕图像及当前压痕硬度值。所有报告按 WORD 文档保存。
结果统计：将多个压痕的测量结果以 EXCEL 数据格式导出，并自动统计测量次数、硬度值、平均值、均方差等。
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| 可选附件 |
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金相显微镜 洛氏硬度计 维氏硬度计 显微硬度计
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